原來(lái)的機械式的調直機的結構都是hi盤(pán)料架的，需要調直加工的鋼筋繞在上面，它的調直筒鋼筋由盤(pán)料架上出來(lái)后進(jìn)入該筒，適當調整調直塊的調整螺釘，將調直塊緊固在不同的偏心位置上，以便對不同規格或不同性質(zhì)的鋼筋進(jìn)行調直。
      調直的方案有高斯曲線(xiàn)型、正弦曲線(xiàn)型和余弦曲線(xiàn)型，分別適用于不同直徑，不同屈服強度的鋼筋。在調直多盤(pán)鋼筋后，調直塊會(huì )產(chǎn)生磨損，此時(shí)，應補調偏心以保證調直效果。為調直機主傳動(dòng)箱及牽引壓輥，傳動(dòng)箱內由機械減速機構將電機轉速降低，并帶動(dòng)主動(dòng)壓輥旋轉。
      上料時(shí)，轉動(dòng)一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過(guò)上壓輥與下壓輥之間的V型槽，然后反向轉動(dòng)偏心手柄，使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態(tài)。料壓在兩壓輥之間，被調整鋼筋力量的大小取決于壓輥之間的夾持力。與上壓輥機械相連的連桿上有一彈簧與之相連，該彈簧對上壓輥實(shí)施加壓，壓輥的牽引力與壓力成正比，故對不同直徑與材質(zhì)的鋼筋應選擇不同的彈簧壓力，從而較好地握持并牽引鋼筋。
    同時(shí)，為防止在剪切時(shí)的連切現象，在鋼筋被頂停下時(shí)，鋼筋與壓輥間應能出現明顯的打滑。因此彈簧壓力的調整是調直機能否正常工作的關(guān)鍵。