拉伸彎曲矯直機組原理

發(fā)布時(shí)間：2015-09-08

       矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線(xiàn)材等進(jìn)行矯直的設備。矯直機通過(guò)矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線(xiàn)度。
       1.輥式矯直的原理
       板材在輥式矯直機上矯直時(shí)，板材是在矯直輥的壓力作用下發(fā)生純彎曲彈塑性變形，其中性層即零應力軸線(xiàn)仍然是矩形截面的幾何軸線(xiàn)。
       2.張力矯直的原理
       帶材在連續張力機上矯直時(shí)，在張力輥的張力作用下，橫截面產(chǎn)生均勻的拉伸應力，而獲得均勻的塑性伸長(cháng)。
       3.拉伸彎曲矯直的原理
       連續拉伸彎曲矯直機綜合了連續張力矯直機與輥式矯直機的特點(diǎn)，其是在張力輥的拉伸和彎曲輥連續交替反復彎曲的聯(lián)合作用下使帶材產(chǎn)生塑性延伸而獲得矯直的工藝過(guò)程。矯直過(guò)程是使處于張力作用下的帶材，經(jīng)過(guò)彎曲輥劇烈彎曲時(shí)，帶材由于彎曲應力和拉伸應力的聯(lián)合作用產(chǎn)生彈塑性延伸變形，從而使三元形狀缺陷得以消除，隨后再經(jīng)矯直輥將殘余曲率矯平。
       彎曲輥的作用使得帶鋼單面受到塑性延伸變形，并且造成整個(gè)橫截面上的應力不均，根據這種變形原理，帶張力的帶鋼至少要通過(guò)兩個(gè)彎曲輥，進(jìn)行整個(gè)板面均勻的延伸，再經(jīng)過(guò)一個(gè)矯直輥，對殘余應力進(jìn)行重新分布均衡。為了適應不同厚度帶鋼的矯直需要，要設置兩組彎曲-矯直輥。