滾筒的裝置對立式滾光矯直機的精度有什么影響？
       立式滾光矯直機安裝中滾筒的裝置對其精度影響很大，在下滾筒裝置好，安裝人員會(huì )用卡尺對左右兩塊側板進(jìn)行細致定位，定會(huì )好后，仔細檢查一下每根滾軸保障工作順暢。同時(shí)檢查進(jìn)料上輥軸的滑座與左右側板的協(xié)作。保障滑座與側板的協(xié)作順暢，可是不能有大于50個(gè)絲的間隙。
       在滑座能夠與側板順暢的協(xié)作的情況下，裝置好上輥軸。再進(jìn)行互相協(xié)作?？疵拷M上輥軸裝置好以后是否可以順暢的上下滑動(dòng)。同時(shí)檢查上下輥軸是否觸摸，假如不能觸摸，將對滑座進(jìn)行維修。維修到上下輥軸可以順暢觸摸停止。
       安裝完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運行，同時(shí)對機臺進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的檢驗測驗，保障精度。定制型和新品產(chǎn)品，除需進(jìn)行上述測驗，還需進(jìn)行生產(chǎn)性測驗，保障立式滾光矯直機操作性及性能達到要求。
       在保障其質(zhì)量前提下，廠(chǎng)家同時(shí)會(huì )依據客戶(hù)材料的寬度、材質(zhì)、沖壓速度要求等不同為客戶(hù)供給對應的解決方案，包括加裝輔佐輪、滾輪包PU輪、加裝變頻器、裝置光感應裝置、添加立式滾光矯直機高度、添加托料滾輪、添加全自動(dòng)光滑裝置等，保障每臺設備都可以給客戶(hù)帶去很大的效益。