矯直機在運行的過(guò)程中和普通機床在加工方法上會(huì )很多的不同之處，在使用的過(guò)程中其不同表現在他的控制方式上，設備在使用的過(guò)程中主要是以切削加工為例，其采用其普通機床加工零件時(shí)，某一工序工步的安排。
       矯直機的先后次序、位移量以及走刀路線(xiàn)等相關(guān)的切削參數的選擇等，在使用的過(guò)程中往往都是直接由操作者自身考慮以及判斷的，在運行時(shí)都是采用手工操作的方式來(lái)進(jìn)行控制。
       矯直機要是采用其仿型機床或者是自動(dòng)機床加工，在使用的過(guò)程中雖然也能達到對加工過(guò)程中所能實(shí)現的自動(dòng)控制的目的，但是其控制的方式主要是通過(guò)預先配置的凸輪、擋塊或靠模來(lái)實(shí)現的。
       其在運行的時(shí)雖然其自動(dòng)化程度是比較高的，但是在使用的過(guò)程中其自適應性比較差，設備不可能會(huì )對加工中出現的問(wèn)題進(jìn)行自由地的人為調整，盡管現代數控機床在自適應調整方面作了不少改進(jìn)。
       他在進(jìn)行工藝處理的過(guò)程中，須要考慮到加工過(guò)程中每個(gè)小細節，實(shí)踐證明，其在運行的過(guò)程中出現的失誤以及差錯，其主要的原因是加工工藝方面考慮不周或計算與編程時(shí)出現錯誤。
       矯直機在運行時(shí)其上面是不準堆放其物品的，這樣可以較好的防止其機械震動(dòng)落入機體，設備的料槽以及料架應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
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