在針對棒材的矯直處理方面，常常用到的是二輥棒材矯直機和七輥棒材矯直機，選擇它們肯定是因為這兩種棒材矯直機有過(guò)人之處。它們不但矯直精度高，而且還能提高表面硬度，是生產(chǎn)光亮材的重要設備之一。

　　二輥棒材矯直機設備主要是由上料系統、矯直機本體、下料系統等基礎構成的，并配有相應的電控、液壓、潤滑和冷卻系統。由于它采用的是凸凹輥形，因此具有矯直和滾光的雙重作用，并且可實(shí)現全長(cháng)范圍內的矯直滾光。

　　同時(shí)，在二輥棒材矯直機系統中配以恒壓負荷控制對輥壓緊矯直原理，變剛性機架為柔性機架，既可以對圓材施加矯直、滾光所需的壓力，又可減少頭尾縮徑現象和保護機械設備。

　　二輥棒材矯直機的上、下料系統都有防劃傷保護措施，實(shí)現全自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)率的同時(shí)又大大保證了矯直材料的質(zhì)量。七輥棒材矯直機與之相比的話(huà)，主要還是在輥數方面有了較大的改變。

　　由于輥數增多了，因此七輥棒材矯直機采用準雙曲線(xiàn)和深淺凹形復合輥系，為解決頭尾彎曲、提高矯直精度提供可靠保證。而它的主傳動(dòng)采用直流電機無(wú)級調速，設有速度、電流平衡系統，便于自動(dòng)化的實(shí)現。

　　考慮到七輥棒材矯直機中配置的輥數較多，因此輥縫采用電動(dòng)調整，數字顯示，靈敏可靠，便于操作，維護，為提高矯直效果提供了有力保障。