如何進(jìn)行矯直機各零部件的檢查
矯直機主要用于軸桿類(lèi)產(chǎn)品在熱處理、運輸以及軋、拔等成型工藝后發(fā)生的彎曲設計的精整設備。主要原理是通過(guò)矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線(xiàn)度。
1、首先確認液壓系統是否正常，檢查油氣系統、冷卻系統有無(wú)投入，檢查主傳動(dòng)條件是否滿(mǎn)足，必須保證良好運轉狀態(tài)，各部位螺絲不得有折斷和松動(dòng)現象，確保冷卻系統運轉良好。
2、檢查空車(chē)運轉情況，要求支承輥和工作輥緊密接觸，全部轉動(dòng)。
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3、材料進(jìn)行矯直之前，應當確保表面及工作臺無(wú)異物。
4、檢查矯直機工作輥、前后輥道和前后護板，不能有劃傷鋼板的鐵皮、毛刺等雜物，否則應立即采取措施給予清除。
5、有時(shí)還需要根據不同的材料厚度，調節矯直機的輥縫。