如何有效的提升矯直機的抗震性能
當矯直機在比較快速的切削時(shí)，是容易出現振動(dòng)現象是，正常情況下會(huì )造成被加工的工件的表面上留下振紋，這樣會(huì )直接的影響到被加工工件整個(gè)表面的質(zhì)量，嚴重的話(huà)會(huì )導致整個(gè)切削的工作都無(wú)法正常加工，而機床在加工時(shí)可能出現振動(dòng)的形式可以分為兩種，自激的振動(dòng)和強迫的振動(dòng)，所以矯直機中的抗振動(dòng)性能主要是指可以有效抵抗這兩種不同形式的振動(dòng)能力。
其實(shí)矯直機可以采用提升機床的整個(gè)結構，來(lái)降低振動(dòng)的頻率，或者是有效的克服振動(dòng)對被加工工件曹正的精度影響，和整個(gè)加工過(guò)程中可能出現的其他影響等，而機床的靜鋼度和固定的頻率都是直接影響機床剛度的主要原因，所以提升機床的抗振性能主要的措施，可以首先從提升靜剛度和固定頻率等其他的方面來(lái)改善。
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自激的振動(dòng)是在沒(méi)有任何外力的情況下發(fā)生的，主要是因為矯直機在切削的過(guò)程中自身激發(fā)出來(lái)的振動(dòng)現象，所以自激的振動(dòng)頻率會(huì )直接對加工過(guò)程造成嚴重影響，如果機床的刀具、刀具的材料、剛度和切削的速度都相同時(shí)，那么出現自激的振動(dòng)原因就是切削的寬度；強迫的振動(dòng)是因為各種外界的影響而出現的振動(dòng)，因為機床外部的其他振源經(jīng)過(guò)地基傳輸給機床，導致其出現嚴重的強迫性振動(dòng)，但是如果動(dòng)態(tài)的頻率和機床之間有重合的話(huà)，那么出現強迫性振動(dòng)的可能性就會(huì )小很多。