因為熱源在分布上會(huì )出現不均勻的情況，那么散熱的性能肯定也會(huì )有所不同，導致每個(gè)部件的質(zhì)量會(huì )出現嚴重的不等，而機床的每個(gè)部件就會(huì )出現升溫不一致的現象，會(huì )直接的影響到工件和刀具之間相應的位置，嚴重的影響到整個(gè)加工的精度，那么降低矯直機出現熱變形的主要方式有以下兩種：
   一、首先是控制發(fā)熱量和熱源，內部的熱源是直接造成矯直機出現熱變形的主要原因，所以在對矯直機進(jìn)行布局的時(shí)候，應該重點(diǎn)降低內部的熱源，好是可以將液壓的系統和電動(dòng)機安裝在矯直機的外面。
    二、其次是加強矯直機的潤滑和冷卻，如果是矯直機中比較難以去除的熱源的話(huà)，比如裝入式的電機、絲杠螺母副和軸承等，可以進(jìn)行散熱和冷卻的方式，來(lái)降低其內部的溫度，將熱變形降到低，為了有效的控制在切削的過(guò)程中出現的熱量，會(huì )直接的安設噴射切削的設備，而且還能非?？焖俚膶霟岬那行纪耆珟ё?，這樣熱量就可以快速的排出。
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