矯直機校準工序說(shuō)明
作業(yè)輥沒(méi)有調整體系,因而不需求校準??墒亲鳛樗膫€(gè)主液壓缸校準的條件,需求確保上作業(yè)輥沒(méi)有被歪曲。這里有三個(gè)區域用來(lái)查看上作業(yè)輥是不是被歪曲??箯澬▔K校準以后即是抗彎體系。上區域配套于抗彎體系,下區域由下作業(yè)輥斷定,也即是與下輥之間的輥縫。假如某些作業(yè)輥相對于上作業(yè)輥的共用零線(xiàn)有少許偏移,那就需求斷定這些偏移量。把這些值作為PC模型的輸入量,然后能夠對此進(jìn)行抵償。這個(gè)測定應該在廠(chǎng)家進(jìn)行進(jìn)而校準它,相當于對下輥進(jìn)行丈量并校準。只需求一個(gè)滿(mǎn)足長(cháng)的單根直規來(lái)查看全部的輥縫區域。
將下輥復位,在磨輥間順次進(jìn)行下列查看和調整工序。假如要對下輥進(jìn)行某些機械改變,能夠不用查看現已在矯直機里邊安裝好的輥子而直接進(jìn)行該工序。
1.將兩根直規用螺栓把緊到裝配好的輥座出入口兩頭(參加相應的T型墊)。此刻帶楔塊的液壓缸徹底縮回,方位傳感器輸出為“-5mm”。
2.第二根直規放在現已準備好的兩根直規之上。
在第二根直規與下輥上表面之間發(fā)生間隙“S”。“S”應該是1.986mm。作業(yè)輥直徑是211mm和210mm的在外。不行能對這種直徑做出徹底的抵償。這個(gè)縫隙“S”將會(huì )是2.138mm和3.154mm。每一根矯直輥的上沿都應該調整到905.014mm。直徑為211mm和210mm的在外,這會(huì )使矯直輥的零線(xiàn)下降。這些差別將經(jīng)過(guò)對四個(gè)主液壓缸的校準而得到抵償。以上調整的完結均由調理缸和其必需的行程“W” 來(lái)完結。此刻有必要查看基準尺度“B”。
3.撤除接合套筒。
4.墊入壓板并調查移動(dòng)方向。將防松螺母向后旋至擋銷(xiāo)(直徑50mm)。
5.把液壓泵連接到調理缸上。
6.操作調理缸(大行程10mm),并旋至壓板。重復該操作直到達到尺度“B”。
7.液壓泵卸壓。
8.撤除液壓泵。
9.撤除壓板。
10.復位調理缸直到112.5mm(接合套筒)。
11.旋緊防松螺母頂住調理缸。
12.重裝接合套筒。
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