鋁合金中厚板的輥式矯直方法
在輥式矯直機上，按照每個(gè)輥子使軋件產(chǎn)生的變形程度和終消除殘余曲率的辦法，可以有多種矯直方案。
（1）小變形矯直
所謂小變形矯直，就是每個(gè)輥子采用的壓下量剛好能矯直前面相鄰輥子處的大殘余彎曲，而使殘余彎曲逐漸減小的矯直方案。由于軋件上的大原始曲率難以預先確定與測量，因而，小變形矯直方案只能在某些輥式矯直機上部分地實(shí)施。這種矯直方案的主要優(yōu)點(diǎn)是，軋件的總變形曲率較小，矯直軋件時(shí)所需的能量也少。
（2）大變形矯直
大變形矯直就是前幾個(gè)輥子采用比小變形矯直大得多的壓下量，使板材得到足夠大的彎曲，以消除其原始曲率的不均勻度，形成單值曲率，后面的輥子接著(zhù)采用小變形矯直。對于有加工硬化材料的軋件，在采用大變形矯直時(shí)，由于材料硬化后的彈復曲率較大，故反復彎曲的次數應增多(增加輥數)或加大反彎曲率值。
采用大變形矯直方法，可以用較少的輥子獲得較好的矯直質(zhì)量。但若過(guò)分增大軋件的變形程度，則會(huì )增加軋件內部的殘余應力，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，增大矯直機的能量消耗。
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（3）斜度調整
上工作輥裝入一個(gè)可豎直調整的機架中，入口側和出口側工作輥在豎直方向上可獨立調整，這種改變上下工作輥間的相對位置（下工作輥固定）的調整方式叫做“斜度調整”。斜度調整后沿著(zhù)板材縱向材料的彎曲半徑由小到大。斜度調整可以縱向矯直板材如下垂、上翹缺陷。
（4）支撐調節
就是對支撐輥單組或多組進(jìn)行位置垂直調節，使工作輥彎曲半徑沿軸向發(fā)生改變，使帶材橫向彎曲半徑不一致，變形不一致，彎曲半徑小則變形程度大。支撐調節可矯直邊部波浪、中間波浪等多種板形缺陷。支撐調節要使工作輥以一均衡并成比例的彎曲率支撐，相鄰兩組支撐間的垂直位置不能相差太大，否則容易導致工作輥斷裂。