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矯直機的工作原理

 矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線(xiàn)材等進(jìn)行矯直的設備。矯直機通過(guò)矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線(xiàn)度。一般有兩排矯直輥,數量不等。也有兩輥矯直機,依靠?jì)奢伒慕嵌茸兓瘜Σ煌睆降牟牧线M(jìn)行矯直。
建筑或工業(yè)用鋼筋或鋼絲的矯直由前道牽引,主要對鋼材預減徑以提高表面質(zhì)量.
然后上矯直機,通過(guò)前道矯直輪預變形,然后通過(guò)甩絲筒,他是個(gè)關(guān)鍵部件,轉速大約為1500r/min(16mm鋼絲以下),內有5-6個(gè)變形輪,通過(guò)甩絲筒的高速旋轉以達到鋼絲矯直的目的,鋼絲出來(lái)后再通過(guò)后道矯直輪變形,穩定鋼絲的直線(xiàn)度.
鋼絲從矯直機出來(lái)后,是定長(cháng)切斷,主要有兩種結構,如是建筑用鋼,一般為直刀口液壓切斷,如是工業(yè)用鋼,一般為半圓型刀口,機械切斷.切斷長(cháng)度在1-9米間可調,誤差液壓為正負5mm,機械切斷為正負1mm.輥子的位置與被矯直制品運動(dòng)方向成某種角度,兩個(gè)或三個(gè)大的是主動(dòng)壓力輥,由電動(dòng)機帶動(dòng)作同方向旋轉,另一邊的若干個(gè)小輥是從動(dòng)的壓力輥,它們是靠著(zhù)旋轉著(zhù)的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的

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